Для обробних інструментів з титанового сплаву обробка поверхні граблів повинна бути хорошою, а ніж повинен мати хорошу жорсткість і хорошу пластичність. Покриття. Крім того, без більш точної заточки не обійтися, стійкість інструменту хороша, а концентричність інструменту висока, завдяки чому він може впоратися з важко ріжучим титановим сплавом.
Крім того, технологічні показники титанового сплаву погані, різання утруднено, і дуже легко поглинати такі домішки, як водень, кисень, азот і вуглець при гарячій обробці. Також спостерігається погана зносостійкість і складний виробничий процес. Промислове виробництво титану почалося в 1948 році. Необхідність розвитку авіаційної промисловості змушує титанову промисловість розвиватися середньорічними темпами зростання близько 8%. В даний час річний обсяг виробництва матеріалів для обробки титанових сплавів в світі досяг понад 40 000 тонн, а також налічується майже 30 видів титанових сплавів.
У процесі різання титанових сплавів питання, на які слід звернути увагу: різання титанових сплавів слід починати з двох аспектів зниження температури різання і зменшення склеювання, вибираючи хорошу твердість червоного кольору, високу міцність на вигин, хорошу теплопровідність і погану спорідненість з титановими сплавами Найбільш підходящим матеріалом інструменту більше підходить вольфрамова сталь. У зв'язку з поганою жаростійкістю швидкорізальної сталі слід використовувати максимально вольфрамові фрезерні фрези.
