Основні знання про пристосування з ЧПУ з ЧПУ
Кріплення верстатів стосується пристрою, встановленого на верстаті, щоб затиснути заготовку або керувати інструментом, щоб заготовка та інструмент мали правильне взаємозв'язок взаємного положення.
1. Склад кріплення машинного верстата ЧПУ
Як показано на малюнку 2-24, кріплення верстатів CNC зазвичай може складатися з декількох частин, таких як елементи позиціонування, елементи затискання, кріплення з'єднату елементів та затискачі тіла відповідно до його функцій та функцій.
Елемент позиціонування є одним з основних елементів позиціонування кріплення, і його точність позиціонування безпосередньо вплине на точність обробки заготовки. Загально використовувані елементи позиціонування-V-блоки, розміщення штифтів, блоки позиціонування тощо. Функція затискаючого елемента полягає у підтримці оригінального положення заготовки у світильнику, щоб заготовка не змінила вихідну позицію через зовнішню силу під час обробки.
Елемент монтажу використовується для визначення положення кріплення на машині і, таким чином, для забезпечення правильного обробки між заготовкою та машиною.
2. Основні вимоги до CNC верстатів з керуванням ЧПУ
(1) Вимоги до точки зору та жорсткості CNC мають характеристики багатопрофільної та безперервної обробки, тому вимоги до точності та жорсткості пристосувань верстатів CNC також вищі, ніж у загальних верстатів, які можуть зменшити позиціонування та похибку заготовки на виправленні та похибці деформації.
(2) Вимоги щодо позиціонування заготовка, як правило, повинна бути повністю розміщена відносно кріплення, а дата заготовки повинна мати сувору визначену позицію відносно походження системи координат верстатів, щоб відповідати вимогам правильного руху інструменту відносно заготовки. У той же час, кріплення також має бути повністю розміщене на верстаті, і кожна поверхня позиціонування на кріпленні повинна мати точний розмір координат відносно системи координатного системного верстата з ЧПУ, щоб відповідати вимогам спрощеного позиціонування та встановлення верстатів CNC.
(3) Вимоги до відкритості: Обробка машин CNC - це автоматична обробка інструментів. Кріплення та заготовка повинні забезпечити відносно просторий біговий простір для швидкого руху інструменту та швидких дій, таких як зміна інструменту. Особливо для багаторазової обробки та багатопроцесової обробки, яка потребує введення та виходу з заготовки багато разів, структура кріплення повинна бути максимально простою та відкритою, щоб інструмент легко ввійти та запобігти зіткненню з системою заготовки кріплення під час руху інструменту. Крім того, відкритість кріплення також відображається в евакуації гладкої мікросхеми та легкому видаленні мікросхеми. (4) Швидкі вимоги до затискання, щоб задовольнити потреби ефективної та автоматизованої обробки, структура кріплення повинна адаптуватися до потреб швидкого затискання, щоб мінімізувати допоміжний час затискачів та вдосконалити швидкість використання верстата верстата.
3. Класифікація світильників верстатів
Існує безліч типів кріплення верстатів, які можна розділити на наступні категорії відповідно до їх узагальнення. (1) Універсальні світильники для самоцентричних урізів, одноразові залози, центри тощо-це всі універсальні світильники, і цей вид світильників стандартизований. Він характеризується сильною універсальністю та простою структурою, і немає необхідності регулювати або трохи регулювати заготовку при затисканні
Використовувати для виробництва невеликих партій поодиноких шматочків. (2) Спеціальний кріплення: Спеціальний кріплення спеціально розроблений для певного процесу певної частини, який характеризується компактною структурою, швидкою експлуатацією та зручністю. Однак дизайн та виготовлення такого роду кріплення має велике навантаження, довгий цикл та великі інвестиції, а його економічні вигоди можуть бути повністю використані лише у масовому виробництві. Існує два типи спеціальних затискачів: структурно регульований та структурно не регулюється.
(3) Групове кріплення кріплення виробляється з розробкою технології групової обробки, вона відповідає технології групової обробки, заготовка згрупована відповідно до розміру форми та спільності процесу, і спеціально розроблена для кожної групи подібних марок. Він характеризується чітким використанням об'єктів, компактною структурою та легким регулюванням.
(4) Комбінований кріплення Комбінований кріплення-це спеціальний кріплення, зібране з набору попередньо виготовлених стандартних компонентів. Він має перевагу спеціального кріплення, яке можна розібрати та зберігати після використання, що скорочує цикл підготовки виробництва та зменшує витрати на обробку. Тому комбіноване кріплення підходить як для виробництва, так і для середнього та низького обсягу, а також для виробництва великого обсягу.
