Трохоїдальне фрезерування
Трохоїдальне фрезерування — це метод обробки, який має справу з деякими різкими змінами локального великого краю тривимірної поверхні. На малюнку 6-31 зображено схематичну діаграму трохоїдального фрезерування. Цей метод фрезерування завершується відповідно до глибини різання різця, спричиненої «оточенням» твердого матеріалу на інструменті під час фрезерування тривимірної поверхні.
Подібно до трохоїдального фрезерування, листове фрезерування також призначене для швидкого видалення частини заготовки з великим запасом. Звичайний фрезерний центр контактного кута внутрішнього скруглення дуже великий, а центральний кут контакту інструменту занадто великий. Під час трохоїдального фрезерування інструмент зазвичай рухається вперед, але іноді інструмент повертається назад, і вісь інструмента все ще повертається вбік, а траєкторія руху центральної лінії трохоїдальної фрези показана на малюнку {{{{2 }}}}. У місцях, де умови обробки погані, припуск можна швидко видалити трохоїдальним фрезеруванням, тоді як в інших частинах фрезу можна обробити звичайними методами різання. Фігура 6-33 є типовою деталлю, придатною для трохоїдального фрезерування. У цих областях, якщо використовуються лише звичайні методи обробки, зусилля на фрезі є нерівномірним, або години обробки витрачаються даремно на використання кількох повних проходів. За допомогою трохоїдального фрезерування ці проблеми можна ефективно вирішити. Загалом, ширина повороту осьової лінії фрези становить 0.2~1 діаметра фрези. Іншими словами, коли виконується циклоїдне фрезерування, ширина обробки становить від 1,2 до 2 діаметрів фрези. Рекомендується, щоб величина руху вперед осі фрези під час трохоїдального фрезерування становила 0.2~0,8 діаметра фрези під час трохоїдального фрезерування.
Фрезерування листової шкіри
Фрезерування скибочками (див. малюнок 6-34) також відоме як лущення або фрезерування скибочками. Форма нарізання деяких видів шкірки подібна до качки по-пекінськи або локшини ножем у Шаньсі. Зазвичай вона вдвічі перевищує звичайну швидкість різання, а ширина різання (радіальна глибина різання) мала (здебільшого 1% ~ 10% діаметра фрези), вона більша та має велике навантаження (див. рис. { {3}}c). Коли використовується метод листового фрезерування, через пошарове різання кількох локальних тонких ріжучих шарів, радіальна сила різання низька, вимоги до стабільності невисокі, і може бути дозволена велика глибина різання.
Динамічне фрезерування
Динамічне фрезерування — це метод обробки, заснований на постійній швидкості знімання матеріалу. Фігура 6-35 є типовим артефактом. На рисунку 6-36 показано звичайний шлях програмування та шлях динамічного програмування динамічного фрезерування. З одного боку, традиційне програмування має занадто багато порожніх траєкторій інструментів у лінійному кадрі, що призводить до втрати часу обробки; З іншого боку, галтель перевантажений, що призводить до високого рівня поломки інструменту в цій зоні. Динамічне фрезерування організовує кілька проходів на скругленнях, одночасно проходячи через прямі сегменти рами. Загалом, традиційна звичайна запрограмована швидкість подачі є фіксованою, і інструмент піднімає більше; Динамічне фрезерування, з іншого боку, фіксує швидкість видалення матеріалу для мінімальних шляхів різання повітрям і максимальної ефективності обробки. Відповідно до GibbsCAM, цей метод обробки в основному використовується для кінцевих фрез, де швидкість різання та глибина різання є фіксованими, а постійна ширина різання та швидкість подачі автоматично вибираються програмою на основі швидкості знімання матеріалу. За допомогою цього методу реалізується інтелектуальний код ЧПК, який не покладається на функцію високошвидкісного фрезерування самого верстата; Він використовує меншу довжину коду та більше дугового руху; Уникайте використання кількох інструментів у процесі чорнової обробки; Оптимізовані траєкторії інструменту для скорочення часу обробки: реалізовано змінне покрокове різання, що підвищує ефективність різання. Циклоїдне фрезерування, листове фрезерування та динамічне фрезерування покладаються на системи автоматизованого виробництва (CAM), і тут представлені лише ідеї.
