Тип мікросхеми
Різні матеріали заготовки та різні умови різання мають різний ступінь деформації під час процесу різання, що призводить до різної стружки. Залежно від ступеня деформації в процесі різання стружки можна класифікувати на чотири різні типи
1) Смугові мікросхеми
Нижній шар смугастої стружки гладкий, а верхня поверхня ворсиста без явних тріщин. Під час різання пластикових металевих матеріалів, таких як м’яка сталь, мідь, алюміній і ковкий чавун, цю стружку легко отримати, коли глибина різання мала, швидкість різання висока, а різець має відносно великий передній кут. Коли утворюється стрічкова стружка, процес різання є більш плавним, сила різання коливається менше, а значення шорсткості обробленої поверхні є меншим.
2) Вузлові чіпи: вузлові чіпи також відомі як стиснуті чіпи. Нижня сторона таких чіпсів іноді тріскається, а верхня поверхня помітно зазубрена. Вузлові стружки здебільшого з’являються на металевих матеріалах із низькою пластичністю (таких як латунь), а вузлуваті стружки часто виникають, коли швидкість різання низька, глибина різання велика та передній кут інструменту малий. Цю мікросхему також легко отримати, коли технологічна система недостатньо жорстка і обробляються матеріали з вуглецевої сталі. Коли утворюється екструзійна стружка, процес різання не дуже стабільний, сила різання сильно коливається, а значення шорсткості обробленої поверхні є великим.
3) Гранульована стружка
Легкий клас
Гранульована стружка також відома як одноразова стружка. Цей скол виникає, коли пластикові метали ріжуться з дуже низькою швидкістю різання та великою глибиною різання з малими або негативними передніми кутами. Коли утворюються одиничні стружки, процес різання нестабільний, сила різання сильно коливається, а значення шорсткості обробленої поверхні є великим.
4) Подрібнення стружки
При різанні крихких металів (чавун, бронза та ін.) Через низьку пластичність і міцність на розрив матеріалу місцевий метал, який знаходиться поблизу ріжучої кромки та передньої поверхні в шарі різання, стискається без явної пластичної деформації, утворюючи неправильні фрагментовані чіпи. Чим твердіший матеріал заготовки, тим менший передній кут інструменту і чим більша глибина різання, тим більша ймовірність утворення сколів. Коли утворюється стружка, сила різання сильно коливається, і нерівну ріжучу кромку обробленої поверхні легко пошкодити. Сила різання та тепло різання зосереджені на різальній кромці.
